胶囊硫化机采用模压法制造轮胎定型硫化机用胶囊的硫化机主要由主汕缸、上芯模油缸、下芯模油缸、上横梁、墙板和油路系统等组成。上横梁、左右墙板与主油缸组成一封闭式枢形机架胶艇硫化模型装在}一横梁和卞油缸上工作台之间。可硫化A型、B型和其他型式胶囊。常用的胶囊硫化机规格(大合模力)有500kN和10000kN等。

　　本设备采用全自动控制，提高了生产效率和产品质量。成组结构，结构紧凑便于工人操作，同时，可根据用户要进行多模设计。

　　该硫化机由机架、中间滑座、下滑座、导向及定位装置、液压系统、电器控制系统、气动管路架、配气控制系统等组成。

　　该机操控简单，控制参数设定后，每次只是拿下成品轮胎（2只），然后装上胎坯（2只）并按一次合模按钮，即可完成一次循环工作过程。

主要特点

　　生产效率高（一人可操作8-10台），劳动强度低（一般女性均可操作），劳动成本低；该机并具有很好的环保性和性。

性能参数

　　1.液压站功率：7.5Kw

　　2.额定压力：20MPa

　　3.液压油：46#抗磨液压油

　　4.高压泵额定压力：21MPa

　　5.低压泵额定压力：7MPa

　　6.锁模力：750KN

　　7.液压缸：220*1250

　　8.工作行程：1130

　　9.中心机构驱动方式：气动

　　10.气动压力：0.4MPa-0.6MPa

　　11.热板直径：800

　　12.热板加热方式：蒸汽加热

　　13.热板蒸汽压力：0.6MPa-0.9MPa

　　14.隔热材料：高强度玻璃纤维聚合板

　　15.胶囊冲氮气压力：1.8MPa-2.2MPa

　　16.液压系统：1台液压站带动10台硫化机

　　17.操作人数：1人操作8-10台硫化机